广域铭岛出席汽车行业智能制造创新发展论坛分享数字孪生助力工厂数字化成果

11月28日，广域明道受邀出席“汽车行业智能制造创新发展论坛暨中国汽车行业智能制造系统解决方案供应商联盟2022年年会”，以数字仿生与汽车工厂双胞胎应用为主题进行业务分享，重点介绍广域明道将数字双胞胎应用于汽车智能制造的实践经验。

广域明道工厂数字化解决方案负责人介绍，数字化孪生是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据，在虚拟空间中对应物理设备的全生命周期过程。可广泛应用于工业制造领域，帮助企业建设数字化工厂，实现集约化、高效化、柔性化、智能化生产。

广域岛依托其Geega工业互联网平台，应用digital twin技术构建工厂数字化解决方案。围绕智能柔性制造目标，集成物联网平台系统、柔性调度、生产执行系统、质量管理系统、设备管理系统、仓储物流拉动、质量流程app、能耗优化系统、工厂大脑系统等。，为工厂数字化生产提供全方位的应用和服务，满足制造企业在不同发展阶段的不同需求。

在柯灵汽车成都工厂，广域明道搭建的Geega平台，基于工厂数据透明，精准映射由设备和系统组成的物理世界工厂，构建数字化双胞胎工厂。以仓储物流为例，Geega平台通过真实仓储环境和要素的1:1 3D建模和AGV仿真，规划最优作业路线，整体调度200多辆AGV，实现从装配区到流水线的无人化自动配送。它不仅可以监控设备状态、库存数据、工作环境等。实时，还基于机器视觉、AI算法等技术优化工作流程，辅助运营管理人员进行科学决策和部署。

数字技术赋能柯灵汽车成都工厂

同时，通过平台的镜像能力，Geega平台为柯灵汽车成都工厂的数字化应用提供了标准的数据接口规范，结合行业物理模型为行业应用的快速开发提供了能力基础。目前已开发出冲压调度app、尺寸智能管理app、焊点质量管理APP、拧紧工艺质量管理APP、模具管理APP、色差管理APP等一批工业软件。涵盖冲压智能调度、焊接和尺寸质量管理、仓储物流调度、RD和设计协同、节能降耗等领域。，为克林成都工厂提供了全链路数据增值服务，帮助工厂降低了13%的质量损失成本，缩短了15%的订单交付周期，提升了10%的物流调度效率，从而整体提升了工厂的数字化管理水平。

目前，广域明道数字结对技术及相关解决方案已应用于国内多个项目，包括百矿集团德保基地数字结对项目、吉利汽车湘潭基地三维数字可视化项目等。

未来，广域明道将坚持科技创新，不断探索智能制造领域，全方位、多层次赋能产业数字化转型升级，深化、细化、落实服务，助力制造企业向高端化、智能化、绿色化发展。

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